澄合矿业西卓煤矿生产服务中心党支部：党员攻坚破难题 技术革新促发展

今年以来，澄合矿业西卓煤矿生产服务中心党支部紧扣“支部保安全、党员在行动”主题实践活动，把党建工作深度融入设备维修、工艺优化、安全保障、降本增效全过程，聚焦等离子切割作业中的安全风险与质量瓶颈，由党员骨干牵头成立技术攻关小组，自主研发等离子切割圆工装治具，以小革新破解大难题、以小创造守护大安全，让党旗在安全生产一线高高飘扬，让党员先锋模范作用在技术攻坚现场熠熠生辉。

该中心党支部承担着矿井各类设备配件加工、废旧设备拆解、钢结构件维修等关键任务，等离子切割是日常作业中使用频率最高的工艺之一。长期以来，在切割圆形钢板、法兰盘、管件端口等圆形工件时，一直依靠人工手动划线、手持割炬操作，不仅作业流程烦琐、劳动强度大，还存在诸多安全与质量隐患。手动切割时，割炬稳定性差，易出现切口歪斜、尺寸偏差大、圆度不达标等问题，造成原材料浪费，增加返工成本；更重要的是，操作人员需近距离紧盯高温切割区域，火花飞溅、弧光辐射、高温烫伤等安全风险居高不下，长期作业还易引发视觉疲劳，诱发“三违”行为，给安全生产带来潜在威胁。

面对这一制约安全高效作业的“堵点”“难点”，该中心党支部主动担当、迎难而上，迅速组建以党员技师、技术骨干为核心的攻关小组，把“会议室”搬到维修车间，把“试验台”设在作业现场，围绕“安全、精准、高效、简易”的目标，开启技术攻坚之路。攻关过程中，党员同志冲锋在前、带头攻坚，老党员分享多年维修加工经验，年轻党员查阅资料、绘制图纸，大家集思广益、反复论证，从工装结构设计、材料选型、尺寸适配到操作便捷性，逐项优化完善。

攻关小组立足现场实际，摒弃复杂设计，选用废旧钢材、轴承、螺杆等闲置材料，坚持“就地取材、变废为宝”，最大限度降低研发成本。经过多次现场试验与改进，成功研制出结构简单、操作便捷、安全可靠的等离子切割圆工装治具。该工装主要由固定底座、旋转支架、定位螺杆、切割半径调节装置四部分组成，通过旋转支架实现360度平稳转动，利用定位螺杆精准固定切割圆心，调节装置可灵活适配不同直径圆形工件切割需求。使用时，只需将工装固定在工件上，调整好切割半径，启动等离子切割机，即可自动完成圆形切割，全程无需人工手持割炬，从根本上消除了近距离操作的安全风险。

新工装投入使用后，安全效益、质量效益、经济效益同步凸显。安全层面，操作人员远离高温弧光与火花飞溅区域，彻底解决了手动切割的安全隐患，实现“零烫伤、零弧光伤害、零违规操作”，作业安全系数大幅提升；质量层面，切割圆度精准、切口平整光滑，尺寸偏差控制在毫米级，工件合格率从原先的75%提升至99%以上，杜绝了因切割不合格造成的原材料浪费；效率层面，切割单个圆形工件的时间缩短60%以上，大幅降低劳动强度，解放人力投入到其他维修任务中，整体作业效率翻倍提升。

在推广应用过程中，该中心党支部以党员示范岗、党员责任区为载体，由攻关小组党员带头开展现场教学，手把手向职工讲解工装操作方法、维护要点与安全注意事项，确保全员熟练掌握、规范使用。同时，建立工装使用与维护台账，党员定期检查工装性能、及时维护保养，保障设备长期稳定运行。党员职工们纷纷表示，这款自制工装看似小巧，却解决了大问题，不仅让作业更安全、更轻松，还让大家真切感受到党建引领技术创新的强大力量。

此次等离子切割圆工装治具的自主研发，是设备维修队党支部践行“党建+安全+创新”模式的生动实践，更是党员同志立足岗位、担当作为的真实写照。

一直以来，该中心党支部始终坚持“党建引领保安全、凝心聚力促生产”的工作思路，把安全责任扛在肩上、把技术创新落在实处，深入开展“党员身边无事故、党员手中无次品、党员带头创效益”活动，引导全体党员在隐患排查、设备检修、技术革新、应急抢修中亮身份、作表率、当先锋，先后完成多项工具改良、工艺优化项目，有效破解了一批现场安全与生产难题，筑牢了安全生产“红色防线”。（王杏子）