小改造撬动大效能

今年以来，小保当矿业公司以“五小”创新作为有力支点，将一个个“金点子”转化为提质增效的“强力引擎”。

除尘“小方盒”：巧借物理规律 还车间一片澄净

“以前切割机作业扬起的粉尘如灰色迷雾，不仅模糊了操作视线，还会影响整个车间地面卫生，作业完毕清理现场时，又要面对二次扬尘问题。现在有了这个切割机灰尘防护-回收-清理装置所有问题‘药到病除’。”该公司机电维修服务中心焊工组的薛婷婷笑着说道。

为解决切割机作业扬尘问题，机修车间成立攻坚小组，原来，通过对摩擦粉尘受热轨道和粉尘堆积规律性进行分析，设计出了这套装置。装置顶部的导流板如同精准的“捕尘网”，将飞扬的粉尘引入底部集尘仓，抽屉式清灰结构，只需轻轻一拉，即可快速清理积尘。经过反复调试，装置尾部的导流坡道角度被精确到40度，既能确保粉尘高效汇聚，又便于日常清理。

该装置投入使用后，车间作业粉尘浓度大幅下降，原本每日需2小时清扫的地面，如今需5分钟即可完成，真正实现了“源头控尘、便捷清灰”的双重突破。

落板“摆渡车”：定制移动平台 为安全保驾护航

攻坚小组的另一项优化改造成果是摆放在剪板机下方的落板承接设备，这是为了方便工人取板打造的专属“摆渡车”。

该装置主要由承接平台和移动系统两部分组成，以剪板机尺寸定制的钢结构平台作为承载主体，平台表面还特意设计防滑纹路，配合侧边的限位挡板，确保钢板平稳承接。四个运转自如的万向轮，实现了平台360度自由旋转。

剪板机裁板作业时，裁剪后的钢板直接滑入平台，作业人员只需轻拉把手，即可将钢板安全移出，不仅消除了人员在受限空间取板的安全隐患问题，还使作业效率提升40%，成为机修车间安全生产的创新示范案例。

焊线“集合点”：集成收纳系统 让作业井然有序

“东哥，我发现焊接作业时现场总是线缆和气袋铺设杂乱，这样不仅影响作业效率，还有安全隐患。”

“晶龙，我也发现这个问题了，我们下班后好好研究一下如何解决这个问题。”

经过两人的反复思考、实践，一个基于安全高效理念的焊工辅助装置“应需而生”。以钢板为基底的平台上，两个H型支架的巧妙设计，稳稳托住气袋与线缆，焊枪一侧设有高低错落三层挂架，满足了不同焊接位置的挂放需求，底部的万向轮保证焊枪可在作业范围内自由走动。

该装置投入使用后，焊接现场布线长度缩短70%，消除了气袋和线缆被砸压的风险隐患，为焊接作业规范化管理提供了创新方案。

从除尘到移板，从焊线收纳到流程优化，每一项小创新都是员工开动脑筋破解工作“难点”的生动实践，这些看似微小的改造，凝聚着员工的智慧和汗水，让创新之花在小保当矿区绚丽绽放。（李亮）