小保当矿业公司：“智”取“增效密码” 阔步新征程

高效协同，用“质”取胜

该公司始终秉持“质量即产量”的理念，多管齐下、协同发力，全面提升生产效能与煤炭质量。

生产调度方面，精心规划劳动组织，精准调配检修与生产时间，保障设备平稳运行。对采掘头面实施“日通报、周统计、月考核”动态管理，生产误时同比降20%，设备完好率和开机率稳定在98%以上，为高效生产奠定基础。

煤炭质量把控方面，强化工程质量与现场排水管理，煤炭水分降5%。同时加强地质预测预报，合理进行煤层配采与盘区设计。各举措协同，稳定煤炭品质，把价格“减法”变为利润“加法”，实现生产效能与煤炭质量双提升。

节支增益  用“省”解题

该公司聚焦成本管控，全力提升经营质效。深入贯彻“四位一体”理念，构建覆盖生产、经营、管理全流程的成本管控体系。日常管理中，运用错峰用电、优化采掘工艺等策略，推行“算账经营”，促使经营思维从关注支出转向追求盈利，同时将考核指标细化到岗，通过正向激励，充分调动员工参与成本管控的积极性。唯有精打细算过“紧日子”，方能迎来长远的“好日子”，该公司在成本管控上精准发力，将综采设备“套餐”检修改为项修，维修费用直降30%，掘进设备从外委维修转为自主维修，节约超20万元。优化废旧物资复用流程，打造井下物资“中转站”，拆除的电缆、管路等直接调配，节约运输成本60余万元。维修电磁阀、监测监控设备、手拉葫芦和水泵等设备20余项，节省材料支出240余万元。

以智赋能，用“智”提效

该公司将技术创新视作破局关键，全力推行“大智”与“小革”融合模式，全方位发力提升矿井整体效能，大力营造创新氛围，鼓励员工投身小改小革，激发全员创新活力。

以解决实际生产难题为核心，今年已催生30余项“五小”创新成果。烟雾传感器检测升降装置精准解决检测难题，皮带托辊快速更换装置提升更换效率，这些“金点子”相互呼应，持续为矿井发展注入活力。

在新技术应用上，引入瓦斯智能巡检机器人、新型风筒传感器等，降低设备维护频次，稳步推进智能通风系统、智能瓦斯巡检车等智能化装备应用。各智能装备各司其职又紧密配合，以个体为点、功能为线，交织成智能系统“三维体”。依托智能系统，各环节高效联动，实现减人、降本、增效，助力矿井稳健发展。（杜成垚 秦煜哲）